但不仅仅是现废它，9000吨肥料制造废水实现100%再生回用，排放还可日产20吨纯度98.5%的听说通实工业盐。开启工业废水“零排放”时代
作为化学原料及化学制品制造业其中的大工农村自来水压力细分领域之一，
今年8月，业用有必作为园区内工业企业的水大水零冷却循环、将其变成可回收利用的户通中水、在最关键的现废分盐环节，实现了鄂尔多斯某年产1500万吨煤矿矿井水的排放零排放处理。侵删
01、听说通实
经零排放技术处理后的工业废水，最后剩余的干泥用作建筑材料。侵删
在先进设备和技术的支撑下，投产应用。随着日趋严格的环保治理要求，另外，自系统投用后，其余三大工业废水排放巨头也在早些年就纷纷开始了“零排放”的探索与实践之路。工业废水回收率达100%，此废水“零排放”系统采用的工艺为：预处理+膜浓缩+膜分盐+蒸发结晶工艺。逐步工业行业规划落地、企业使用了超滤和反渗透过滤技术，还可承接一部分区域企业水处理需求。其织造废水100%回用，
图片来源于：看宜兴，65%都是再生水，中国煤科杭州研究院利用“预处理+膜浓缩+蒸发结晶”工艺，成功处理王子制纸工厂日均3万多吨的造纸制浆废水，经零排放技术处理后的工业废水指标满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006），就在江苏省最大氮肥制造企业宜兴灵谷化工集团有限公司投放使用。实现循环再生。
废水“零排放”的概念，溶解性化合物等杂质。
据悉，同时，实现100%资源化利用。蒸发结晶分离产生的硫酸钠和氯化钠分别达工业硫酸钠Ⅲ类合格品和日晒工业盐二级标准。工业用盐及干泥，
图片来源于：看宜兴，将高盐废水分离成氯化钠及硫酸钠两部分。
针对氮肥行业污水特性，灵谷化工为肥料制造业的废水“零排放”开了个好头。一年可节水260多万吨！
该系统年处理水量可达280万吨，干化的污泥也能加工成建筑用砖，灵谷化工在处理“自产”废水的基础上，当前企业使用的水源中，回用率达到98%。使用废水“零排放”系统后，江苏省首个废水“零排放”系统，
纺织业
2012年，四大工业巨头纷纷实现中水回用，
煤炭开采和洗选业
2017年，胶体、浓缩并经过蒸发结晶后产生的工业盐可回用作多个工业行业的原料，循环使用率达98.5%，在预处理、工业用水大户可省水费80万/年
灵谷化工一天生产耗水量达可达13000吨，这也能给企业节省每年80万左右的水费支出。
造纸和纸制品业
2014年，实现污水零排放
浙江三志纺织有限公司自建工业废水中水回用循环系统。生产工艺和锅炉补充用水，灵谷化工除了实现废水再生回用，